
Description de l'appareil L'analyseur infrarouge de carbone et de soufre modèle CS996, équipé d'un four à induction haute fréquence WF-88, est conçu pour une détermination rapide et précise de la fraction massique de carbone et de soufre dans l'acier, la fonte, les alliages, les sables de moulage et de noyau, les métaux non ferreux, le ciment, ...
L'analyseur infrarouge de carbone et de soufre modèle CS996, équipé d'un four à induction haute fréquence WF-88, est conçu pour une détermination rapide et précise de la fraction massique de carbone et de soufre dans l'acier, la fonte, les alliages, les sables de moulage et de noyau, les métaux non ferreux, le ciment, les minerais, le coke, les catalyseurs et autres matériaux. Cet appareil est un produit de haute technologie qui combine les technologies optiques, mécaniques, électroniques, informatiques et analytiques. Il présente une large plage de mesure, une immunité élevée au bruit, une multifonctionnalité, une facilité d'utilisation et une grande précision des résultats d'analyse.
1. Caractéristiques et composants de l'appareil
| Paramètre | Descriptif |
| Éléments définis | Détermination conjointe du carbone et du soufre |
| Principe d'analyse | Combustion dans un four à induction haute fréquence - Détection d'absorption infrarouge |
| Plage de mesure (détecteur quad cellule) | Faible teneur en carbone : 0,0001 % – 0,2 % Haute teneur en carbone : 0,2000 % – 10,0000 % (extensible à 99,999 %) Faible teneur en soufre : 0,0001 % – 0,3 % Haute teneur en soufre : 0,3000 % – 10,000 % (extensible à 99,999 %) |
| Pesée d'échantillon (échantillon d'acier standard) | Norme 0,5 g |
| Précision de l'analyse | Conforme à la norme GB/T 20123-2006 Conforme à la norme ISO 15350:2000 Faible teneur en carbone : ±1 ppm ou ±0,5 % ; haute teneur en carbone : ±10 ppm ou ±0,5 % Faible teneur en soufre : ±1 ppm ou ±0,5 % ; teneur élevée en soufre : ±30 ppm ou ±0,5 % |
| Sensibilité (lecture minimale) | C/S : 0,1 ppm |
| Temps d'analyse | 20 à 100 s (réglable), typiquement 35 s |
| Mode de fonctionnement | Fonctionnement continu 24 h |
| Four à induction haute fréquence | 1. Puissance de sortie : 2500 W ; température du four jusqu'à 2000 °C 2. Test de fuite automatique, alarme lorsque l'heure et le courant sont dépassés 3. Ajustement de la température du four par courant/tension/puissance/mode sélectionné pour différents types d'échantillons 4. Conduite de gaz : régulateur de débit de haute précision pour stabiliser le débit de gaz ; système de gaz importé |
| Filtre à poussière | Filtre métallique avec des pores ultra-petits de 0,4 microns, assurant une séparation complète de la poussière du gaz |
| Système de tête de four | Nettoyage automatique de la tête du four Le chauffage de la tête du four augmente la conversion du soufre, garantissant ainsi la cohérence des résultats d'analyse du soufre |
| Système de dépoussiérage | Dépoussiérage automatique pour réduire les interférences avec les résultats d'analyse Dépoussiérage haute pression - nettoyage complet des canalisations |
| Système de détection | 1. Conception du circuit : conception modulaire à double processeur (niveaux supérieur et inférieur) ; le niveau inférieur utilise le microcontrôleur Atmega162 ; composants électroniques hautement intégrés garantissant la fiabilité 2. Numérisation du signal : ADC ADS1224 24 bits avec une précision d'échantillonnage élevée 3. Communication couche à couche : interface USB 2.0, offrant une vitesse de transfert de données élevée 4. Connexion : un câble à fibre optique haute vitesse Agilent 1521/2521 (utilisé pour la première fois en Chine) est utilisé entre le détecteur IR et le four haute fréquence, avec un circuit de blindage à plusieurs niveaux pour éliminer les interférences haute fréquence. 5. Alimentation : alimentation modulaire linéaire industrielle, fournissant une tension de sortie stable sans interruption 6. Source de rayonnement : lampe infrarouge spéciale platine-iridium avec dissipation thermique constante et efficacité de rayonnement élevée 7. Cellules analytiques : cellules plaquées or pour C et S avec détecteurs IR pyroélectriques très sensibles 8. Moteur : moteur pas à pas avec une stabilité thermique élevée et une durée de vie de 100 000 heures de fonctionnement continu |
2.Logiciel analytique
| Paramètre | Descriptif |
| Logiciel d'exploitation | Développé en Delphi ; Logiciel complet en chinois exécutant Windows XP |
| Canaux analytiques | Gestion des chaînes : possibilité d'ajouter, de supprimer et de modifier des chaînes pour C et S sans restrictions ; présence de deux voies pour C et deux pour S (quatre cellules détectrices), commutation automatique entre les voies |
| Fonctions d'analyse | Intégration dynamique des données pendant le processus d'analyse ; taux d'échantillonnage de 20 mesures/s, ce qui augmente la sensibilité et la précision ; gestion des échantillons : édition des noms et identifiants, ajout et suppression d'échantillons ; mode multi-utilisateurs avec droits d'accès personnalisables (administrateur) |
| Affichage des données | Deux fenêtres graphiques (pour C et S) avec affichage en temps réel de tous les paramètres et courbes de dégagement de carbone et de soufre |
| Traitement des données | Stockage des résultats dans la base de données ACCESS (toutes les données et courbes pour chaque analyse) ; recherche flexible par heure, opérateur, nom d'échantillon, identifiant ; fonctions de construction et de comparaison de courbes d'étalonnage, de correction des résultats, de traitement statistique, de soustraction de fond, de paramétrage, de sélection de canal |
| Imprimer | Différents modes d'impression (laboratoire et contrôle et inspection) ; possibilité de personnaliser le format d'impression personnalisé |
| Autodiagnostic | Fonction de diagnostic du système qui vous permet de vérifier par programme l'étanchéité de la tête du four et des cuvettes à gaz |